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铝铸件四面体网格结构划分要点
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铝铸件四面体网格结构划分要点

  • 发布时间:2021-06-29

铝铸件四面体网格结构划分要点

【概要描述】随着技术的发展,之前的材质和技术已经无法满足我们的需求了,为了更好的满足需求以及性能,铝铸件诞生了,对于铸铝高压铸造技术使其结构力学性能复杂,合理的网格型模拟是为了准确表征实际铸铝零件的力学性能。然而完全依靠六面体网格来模拟铝铸件是困难和低效的,而且局部过度区域复杂,无法用网格来表达完整的几何特征。在铸件断裂失效分析中,六面体网格建模的模拟精度高于四面体,在相同网格尺寸下,六面体单元的数量远远少于四面体单元,因此六面体被广泛应用于结构简单
的零件模拟。

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随着技术的发展,之前的材质和技术已经无法满足我们的需求了,为了更好的满足需求以及性能,铝铸件诞生了,对于铸铝高压铸造技术使其结构力学性能复杂,合理的网格型模拟是为了准确表征实际铸铝零件的力学性能。然而完全依靠六面体网格来模拟铝铸件是困难和低效的,而且局部过度区域复杂,无法用网格来表达完整的几何特征。在铸件断裂失效分析中,六面体网格建模的模拟精度高于四面体,在相同网格尺寸下,六面体单元的数量远远少于四面体单元,因此六面体被广泛应用于结构简单
的零件模拟。
 

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如何降低铝铸件生产加工不良率.
缩孔是产品加工生产时不可避免的问题,会影响产品的外观质量, 通常会出现在厚度较厚的位置,一般来说只要缩孔不影响铝铸件的性能,就判定合格,但对于一些重要零件如汽车发动机缸体的冷却水通道孔或润滑油通道孔,缩孔不允许判定为合格,某企业铝合金发动机曲轴箱采用布勒28000kN冷室压铸机铸造,材质为ADC12合金,铸坯质量为6.3 kg ,在后期的X射线探伤过程中,发现第二曲轴轴承孔的油道出现缩孔,距离油道约8 mm ,存在较大的漏油风险。
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铝铸件四面体网格结构划分要点
随着技术的发展,之前的材质和技术已经无法满足我们的需求了,为了更好的满足需求以及性能,铝铸件诞生了,对于铸铝高压铸造技术使其结构力学性能复杂,合理的网格型模拟是为了准确表征实际铸铝零件的力学性能。然而完全依靠六面体网格来模拟铝铸件是困难和低效的,而且局部过度区域复杂,无法用网格来表达完整的几何特征。在铸件断裂失效分析中,六面体网格建模的模拟精度高于四面体,在相同网格尺寸下,六面体单元的数量远远少于四面体单元,因此六面体被广泛应用于结构简单 的零件模拟。
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什么是机械瞄准镜?
机械瞄准镜 ACOG先进战斗光学瞄准镜,ACOG,全称为AdvancedCombatOpticalGunsight(先进战斗光学瞄准镜)。ACOG是望远式瞄准镜和光点瞄准镜的结合体,既有放大的功能,又兼具双目快速瞄准的功能。ACOG的瞄准分划采用了Trijicon公司专利的双照明系统,自然光和氚光。自然光从瞄准镜顶部的一个光纤制的采光系统吸收,通过分划板形成瞄准标记再反射到射手眼中。
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